- Сергей Алексеевич, расскажите, пожалуйста, историю создания Вашей фирмы.

- Компания была создана в 1997 году людьми, которые уже работали в этой сфере. В 1997 году нас было 12 человек, а сейчас - 70.

- Начало развития фирмы как раз приходится на кризисное время. Какие трудности пришлось пережить?

- Кризис пережили, и он нам даже помог. Все основные средства мы приобрели как раз в период кризиса. Цены в рублях тогда были низкие, и как бы тяжело не было, принимались решения о покупках. Если бы тогда многого не приобрели, не приобрели бы этого никогда.

-Что представляет собой фирма в настоящее время?

- "Ферромет" - многопрофильная металлоторговая компания, которая работает в настоящее время в трех направлениях: поставки черного, нержавеющего и цветного металлопроката. Однако, основным направлением деятельности является торговля нержавеющей сталью, и мы являемся одним из крупнейших в России импортеров. Предлагаем весь спектр нержавеющего металлопроката: и листы, и сорт, и трубы. По черному прокату работаем также как и все другие металлоторгующие фирмы - складская торговля для строительных компаний. А по цветному металлопрокату схемы поставок сложнее. Кроме классической металлоторговли, это еще и непростые технологические цепочки. Берем заготовку на одном заводе, перерабатываем на другом - это наше ноу-хау. Занимаемся также поставками плит для изготовления кристаллизаторов, которые предназначены для машин непрерывной разливки стали на металлургических предприятиях. Еще одна собственная разработка позволяет изготавливать стенки кристаллизаторов повышенной износостойкости. Поэтому кристаллизаторы нашего производства могут легко конкурировать с импортными и пользуются большим спросом у наших металлургов.

- Кто Ваши поставщики?

- Наш основной поставщик по черному металлопрокату - это ОАО "Северсталь". Во-первых, он географически ближе, во-вторых, мы имеем давние партнерские и дружеские отношения. Мы поставляем им кристаллизаторы, нас связывают общие программы. Поэтому "Северсталь" сегодня наш ведущий поставщик. Также работаем с Чусовским металлургическим заводом и ОАО "Мечелом", г. Челябинск. Нержавеющий металлопрокат поставляем только от импортных производителей - Avesta Polarit, Acerinox. По медным сплавам работаем почти со всеми производителями - Красный Выборжец, Кировский завод по ОЦМ, Ревдинский завод, Кольчугинский завод. Однако, в связи с переделом собственности на ОАО "Красный Выборжец", там наблюдается некоторая неритмичность в работе, и больших заказов сейчас мы у них не размещаем. Как только станет все стабильно, будем с ними работать.

- Какова структура вашего потребителя?

- По черному прокату мы на 100% ориентированы на строительные компании, по нержавеющему и цветному - на машиностроение и судостроение, в меньшей степени - на химическую и пищевую промышленность.

- А по регионам?

- Если говорить о строительном прокате, то практически вся продукция реализуется на Питерском рынке. По нержавеющему металлопрокату - 30% продаж в Санкт-Петербурге и области, остальные - в другие части России. Мы понимаем, что должны ориентироваться на свой регион, и наших мелких клиентов любим больше, чем крупных. Спот бизнес возможен, и ясно, по каким причинам. И крупный бизнес возможен. Но будущее металлотоговли - это мелкие клиенты, которые не могут заказывать на заводах крупные партии и требуют дополнительного сервиса. Например, по нержавеющему прокату мы начали изготавливать простейшие конструкции (емкости, баки). У нас даже существует "рамочный" договор с "Лукойлом" на изготовление для них емкостей из нержавеющей стали. Но тормозит процесс большая проблема с рабочими руками - хороший сварщик-аргонщик сейчас большой дефицит. Нам требуется такой специалист, приходите, с удовольствием возьмем.

- Приходится ли Вам сталкиваться с жесткой конкуренцией?

- С дикой конкуренцией мы не сталкивались, мы уважаем всех членов РАМТ и дружим с ними. Конечно, существуют некорректные компании, некорректные люди. И я, и мои друзья пережили неприятные моменты в этом году. Но, в целом, рынок стал цивилизованнее.
К примеру, "Северсталь" периодически проводит закрытый тендер среди металлоторговцев. Фирмы присылают свои предложения, затем завод сообщает тому, кто выиграл тендер, а тем, кто проиграл, говорит: извините, но в этот раз Вы по ценам не прошли, прошла такая-то фирма, а Вам желаем успеха в следующем тендере. На "Северстали" такие процедуры проводятся уже год, и подобная работа нас устраивает, мы выигрываем до 50% тендеров.

- Повлияла ли на темпы продаж строительного проката подготовка к 300-летию города?

- У нас объемы продаж черного металлопроката за последние 5 месяцев увеличились в 1,5 раза. Может, это связано с 300-летием города, а, может, с приходом нового менеджера.

- Появились новые клиенты?

- Новые клиенты появляются постоянно. Но, по-сути дела, покупатель один и тот же, он каждый раз ищет, где дешевле, лучше, больше ассортимент. Если клиент берет, допустим, 10 тонн проката различных позиций, то для него интересно все взять в одном месте. Мы расширяем ассортимент, но покупатель все равно не постоянен, он бегает от одного металлоторговца к другому.

- Сергей Алексеевич, что планируется в Вашей фирме для усиления своих позиций на рынке?

- Прежде всего, развитие сервиса. Наша фирма идет по пути развития сервис-центра. Площадь склада у нас сейчас 1,5 га, но мы подали заявку еще на 4. Там мы и предполагаем строительство сервисного металлоцентра. Кроме того, мы покупаем мощную подстанцию, на территории есть газификатор, то есть, в скором времени сможем построить мини-завод - инфраструктура позволяет.

- Какое оборудование предполагается устанавливать?

- Рассматриваем вопрос о покупке линии по продольно-поперечной резке рулонов. Отечественная линия стоит порядка 200 тыс. долларов, а зарубежная - в 5 раз дороже. И все-таки, после долгих раздумий мы приняли решение, что будем покупать импортную. Наши партнеры недавно приобрели отечественное оборудование, но оказалось, что оно неделю работает, а две - стоит, пришлось создать большой станочный парк для его ремонта. Кроме того, существуют сложности с поставками комплектующих и запчастей, линия совершенно не предусматривает вопросы охраны труда, для работы на ней требуется квалифицированный персонал, а импортную - обслуживает всего лишь один человек. Если же проводить модернизацию, то общая стоимость установки приближается к миллиону, а некоторые узлы и агрегаты замене вообще не подлежат. Мы осознаем, что покупка импортной линии - это наше интуитивное решение, поскольку бизнес-план здесь составить очень трудно. Пока потребитель неприхотлив, и его устраивает тот сервис, который многие предлагают сегодня, но пройдет год-два, и у него вырастут запросы, он потребует сервиса. Тот, кто в этой ситуации окажется первым, кто рискнет, тот и выиграет. И мы готовы вкладывать в будущее! Не мы окупим эту линию, так наши дети.

- Планируется ли в ближайшее время осваивать новые направления?

- Да, хотя емкость рынка конечна, экстенсивное развитие торговли тоже конечно. Есть какой-то оптимальный склад, и, достигая определенных цифр, нет необходимости наращивать дальше товарные запасы, их нужно только поддерживать. Свободные средства появляются, и вкладывать их нужно в производство. Мы создали совместное предприятие с НИИ "Прометей", называется - "Прометей-Ферромет". В рамках этого предприятия построили две линии по производству керамических сварочных флюсов, опытные партии которых уже получены. Керамические флюсы у нас не производит никто, их либо привозят из Швеции (концерн ESAB), но они дорогие, либо используют плавленные флюсы украинского производства. Наши флюсы лучше по качеству, по расходу в 1,5 раза меньше и не так вредны экологически. Емкость рынка по флюсам в России 50 тыс. тонн, и на своих двух линиях, после ввода подготовительного участка, мы можем производить 3 тыс. тонн в год. Работать с "Прометеем" нам очень нравится, это достаточно серьезный научно-исследовательский институт, он разрабатывал почти все стали у нас в России.

- Потребители флюсов и металлопроката как-то пересекаются?

- Да, конечно, пересекаются. Основные потребители керамических флюсов - судостроители и металлурги. Например, Выксунский металлургический завод при производстве труб большого диаметра использует только керамические флюсы. Наши пробные партии поставляются на Выксу.

- Как, по вашему мнению, за последние годы изменился инвестиционный климат?

- Когда мы начинали свой бизнес, на коленях стояли и просили дать нам кредит, а сейчас я от банкиров прячусь. Банки стараются между собой конкурировать, снижая процентные ставки, однако я считаю, что проценты по кредиту все равно слишком большие. Валютный кредит выдается минимум под 15-16% годовых, а рублевый под 23-24%. В западных странах денежные средства можно получить под 2-3%. Недавно мы столкнулись с инвестиционной программой в ЕБРР. Нам предложили кредит под 12% годовых, полгода оформляли документы, но пока ничего не получили.

- Как изменился потребитель в последнее время?

- Потребности клиентов растут. Например, тот, кто приобретает импортный прокат, от российского потом отказывается. Кроме того, что импортный нержавеющий прокат более качественный, он еще и дешевле. У наших производителей был благоприятный период в 1998 году, сразу после кризиса, но они этот момент упустили. Не смотря на то, что отечественное производство растет, приток импорта увеличивается более быстрыми темпами.

- Импортом Вы занимаетесь, а идут ли продажи на экспорт?

- Да. Свои кристаллизаторы мы уже экспортировали в страны Восточной Европы и ближнего зарубежья.

- Собираетесь ли Вы открывать представительства в других регионах?

- Мы считаем это не целесообразным. В этом случае расходы увеличиваются в 2 раза, а эффект тот же самый. Мы пошли по другому пути - создали собственную транспортную базу. Три грузовика, хорошие цены и качественная доставка - это вполне устраивает наших клиентов.

- Каковы объемы ваших продаж?

- Мы продаем ежемесячно черного металлопроката - 2000 тонн, нержавеющего - 300-350 тонн, цветного проката (медь и медные сплавы) - 100 тонн.

- И какое количество проката проходит через предпродажную обработку?

- В этом году мы запустили на складе прямильно-рубильный станок для арматуры. Арматуру мелкого диаметра практически всю перерабатываем, потребители продукцию в бухтах уже не берут, и ситуация такова, что приходится запускать станок в две смены. С подобными заказами приходят уже и сторонние заказчики, просят размотать. Осуществляется также и резка листов, но я бы не сказал, что мы перерабатываем большое количество металлопроката, порядка 10% от всего объема. Надо расширять ассортимент предоставляемых услуг, хотя мы понимаем, что до нормального сервис-центра нам всем еще далеко.

- На кого же можно сегодня равняться?

- В Голландии - это фирма Hega, в Турции - Usinor (французский сервис-центр), в Финляндии - Merkantile. Все, что видели - все нравится. В России пока ничего такого нет.

- Кто из наших металлоторговцев, по-вашему, наиболее приближен к подобному сервис-центру?

- Самарская фирма "МетаКом". Они поставили себе линию по изготовлению профнастила, у них импортное оборудование, чистота и порядок, они приближаются к Западным стандартам. "МетаКом" - это лучшее, что я видел в России

- Сергей Алексеевич, расскажите, пожалуйста, какие перспективы ждут вас и ваших клиентов?

- С расширением наших площадей следующий год мы посвятим развитию сервиса. Планируем купить два прямильно-рубильных станка, поставить более мощную гильотину, хотим построить большой участок для изготовления металлоконструкций, собираемся наращивать производство керамических флюсов. Мы считаем, что рентабельность на услугах больше, чем на торговле. Если взять западный рынок, то там рентабельность торговых операций падает до 5-7%, а на сервисе можно заработать и до 80%. Мы, может и маленькими шагами, но идем к тому же.

- Философия Вашего бизнеса?

- Свою работу надо любить, а не просто ходить зарабатывать деньги. "Работать, чтобы жить, но не жить, чтобы работать!"