Оценка качества проводится всеми методами. Органолептическим определяется внеш­ний вид банок - поверхность банок должна быть гладкой, без вмятин, скобок, перегибов, пузырей полуды, точек коррозии. Допускаются следующие виды дефектов: скобки и вмя­тины глубиной не более 1 мм, не нарушающие защитного покрытия, для сборных банок - перегибы (граненость), сборных паяных банок следы от капель припоя площадью до 1 мм2 , забросы припоя в виде частиц на внутреннюю поверхность размером не более 1,6 мм.

Продольный шов банок должен быть гладким и плотным. На продольном паяном шве могут быть выполнены рифты (бороздки), не нарушающие целостности внутреннего защит­ного покрытия банок.

Допускаются перекосы в нахлесте шва не более 0,5 мм, утолщения нахлестки про­дольного шва, превышающие удвоенную толщину жести корпуса не более чем на 0,25 мм, наплывы припоя в местах нахлестки на внутренней поверхности банки общей площадью не более 50 мм2 . На сварной шов необходимо наносить лакокрасочный материал.

Закаточный шов должен быть гладким и плотно прикатанным по всему периметру к корпусу банки без накатов и подрезов, заусенцев и волнистости. Допускается видимое уве­личение толщины шва не более 20%.

Для достижения герметичности крышки банок покрывают слоем уплотнительной пасты, края корпусов банок хорошо отбортовывают, не допуская деформаций.

Банки должны выдерживать в течение 10 сек избыточное давление воздушно-водяного тестера (гидростатическое) в зависимости от вместимости и диаметра:

90-110 кПа - вместимостью до 1000 см3 и диаметром до 100 мм;
85-95 кПа - вместимостью свыше 1000 см3 и диаметром от 100 до 153 мм;
70-80 кПа - диаметром более 153 мм.

Герметичность банок для сухих сыпучих продуктов испытывают при избыточном давлении сжатого воздуха 90-110 кПа.

Требования к защитно-декоративному покрытию. Его устанавливают в зависимости от назначения банок. Их изготавливают с лакированной или нелакированной внутренней и наружной или с литографированной поверхностью. Вид лакокрасочного покрытия (ЛКП) поверхностей банок устанавливают по согласованию с потребителем.

Внешний вид ЛКП должен быть равномерным, сплошным, гладким, без трещин и пузырей. На внутренней поверхности у ЛКП допускаются нарушения покрытия на продоль­ном паяном шве и незалакированные участки в местах нахлестки, на расстоянии не более 2мм от кромки нахлестки и расплывчатость полосы лакокрасочного материала по сторонам сварного шва. Допускается также изменение цвета ЛКП по шву в процессе сварки или пайки, разнооттеночность цвета корпуса и крышки, легкая потертость и несквозные царапины и не более трех точечных повреждений, каждое площадью до 1мм2 . Возможно наличие незалакированных участков суммарной площадью не более 40 мм2 на закаточном шве.

Контроль качества поперечного шва в сборных банках проводят для донышка и крышки, в цельных - только крышки по следующим параметрам: внешний вид, размер, разо­бранный шов, расчет перекрытия и толщины шва - 10 кПа.

Санитарно-химические требования к жестяной таре для продукции пищевого назначе­ния строго регламентируют. Основные контролируемые соединения: эпихлоргидрин, фор­мальдегид, фенол, дифенилолпропан, цинк, свинец, ацетальдегид.
Контролируется стойкость лакокрасочных покрытий банок и крышек.

В закатных бочках, предназначенных для пищевых продуктов, контролируется соеди­нение, которое должно быть выполнено закатным швом без уплотнителя с герметизацией шва контактной роликовой сваркой. Это же допускается и в бочках, предназначенных для непищевых продуктов. Бочки испытывают на герметичность и прочность. Они должны сохранять герметичность при внутреннем избыточном давлении: для бочек типа I - 0,05 МПа; для бочек типа II - 0,03 МПа.

Заполненные бочки должны выдерживать один удар при свободном падении с высоты 1,2 м. Верхнее дно бочек обычно имеет одну или две горловины, в которых устанавливают двухрезьбовые пробки на 2 и на 3/4 дюйма. Наружная поверхность имеет защитное лако­красочное покрытие. По требованию заказчика предусмотрена поставка бочек в комплекте с крышками-пломбами для пломбирования горловин, а также кольцами для пломбирования горловин, таможенной и другими службами. На пробке горловины и верхнем дне бочки типа I, а также на замке стяжного обруча бочки типа II имеется устройство для пломбирования, что предохраняет бочки от несанкционированного доступа.

В оцинкованных бочках цинковое покрытие равномерно наносят по всей поверхно­сти стали, чтобы не появились ржавые пятна и полосы. Оно должно быть блестящим, глад­ким и светлым, с характерным для горячего цинкования рисунком поверхности кристалли­ческого цинка, без трещин, вздутий и отслоений. Толщина цинкового покрытия составляет не менее 30 мкм. При контроле качества на оцинкованной поверхности бочек допускают одновременно не более пяти следующих дефектов: матовые пятна и следы оксидов, расположенные вразброс, площадью не более 8 см ; флюсовые поверхностные пятна около шва общей площадью не более 2 см ; не более 3 темных, не покрытых цинком точек на наружной поверхности детали размером до 1 мм; незначительная шероховатость на площади не более 10 см ; малозаметные следы от инструмента без обнажения стали; малозаметные наплывы цинка без резких переходов; участки, покрытые цинком без кристаллизации общей площа­дью оцинкованных деталей не более 0,1%.
Испытанию на герметичность подвергают каждую бочку. За рабочую смену прочность цинкового покрытия контролируют дважды.